雙梁橋式起重機軌道的安裝標準和規范通常由**標準、國家標準或者制造商的具體要求來規定，以下是一般情況下的安裝標準和規范的主要內容：

　　1. 設計前準備

　　設計依據： 根據起重機的負載要求、使用環境和橋梁結構等因素，制定軌道的設計方案。

　　軌道型號和尺寸： 確定軌道的型號、尺寸和長度，與起重機的技術參數相匹配。

　　2. 安裝前檢查和準備工作

　　基礎準備： 確保軌道安裝的基礎平整、穩固，符合設計要求。

　　軌道清理： 清除軌道安裝位置的雜物和障礙物，保持安裝區域的整潔。

　　測量校準： 使用精準的測量工具對基礎和安裝位置進行測量，確保軌道安裝的位置和水平度符合要求。

　　3. 軌道安裝

　　軌道定位： 按照設計要求精確安裝軌道，確保軌道的平直度和垂直度。

　　固定方式： 使用適當的固定方式，如焊接、螺栓連接等，確保軌道牢固、穩定。

　　軌道連接： 連接處應平整、無縫隙，保證橋車在運行時不會產生顛簸或不穩定現象。

　　4. 軌道安裝質量檢驗

　　表面檢查： 檢查軌道表面的平整度和無損傷，確保橋車運行時平穩無顛簸。

　　水平度檢測： 使用水平儀或激光水平儀對軌道進行水平度檢測，確保軌道水平度符合要求。

　　垂直度檢測： 使用測量工具對軌道的垂直度進行檢測，保證橋車在運行時穩定性和**性。

　　5. **措施

　　**標志： 在軌道周圍設置**標志和警示標識，提醒工作人員注意**。

　　防滑措施： 在必要的位置設置防滑措施，防止橋車在運行時出現滑移或失控現象。

　　6. 安裝記錄和報告

　　安裝記錄： 記錄軌道的實際安裝過程、檢查數據和調整情況。

　　驗收報告： 提供完整的軌道安裝驗收報告，確認軌道安裝符合標準和規范要求。

　　7. 后續維護和檢查

　　定期維護： 制定軌道的定期維護計劃，包括清潔、潤滑和檢查，以保證軌道和起重機的長期可靠運行。

　　定期檢查： 定期對軌道進行檢查，發現問題及時進行修復和調整。

　　以上內容是一般情況下雙梁橋式起重機軌道安裝的標準和規范要求，具體的安裝過程和要求可能會根據不同的制造商或具體項目有所不同。在實際安裝過程中，應嚴格按照相關標準和規范執行，確保起重機軌道安裝質量達標。