關于雙梁起重機車輪調整施工方案，河南豫正為您解答：

　　雙梁起重機車輪調整是保證起重機**、平穩運行的重要環節。車輪調整主要目的是確保車輪與軌道之間的接觸良好，減少磨損，避免異常震動，從而延長起重機的使用壽命并提高工作效率。以下是一個典型的雙梁起重機車輪調整施工方案。

　　1. 施工準備

　　人員準備：指派相關技術人員和操作工，確保人員具備必要的**知識和操作經驗。

　　工具和設備：準備好車輪調整工具，如千斤頂、扳手、測量工具、千分表、墊片、潤滑油等。

　　**措施：

　　確保起重機停穩，并采取必要的鎖定措施，防止意外啟動。

　　設置警示標志和**防護區，防止施工期間發生事故。

　　檢查起重機各部件，確認沒有明顯損壞，確保車輪調整操作時的**性。

　　2. 車輪調整步驟

　　2.1 檢查軌道與車輪的接觸狀態

　　觀察車輪與軌道之間的接觸情況，檢查車輪是否有過度磨損或變形，軌道是否平整。

　　使用測量工具檢查車輪軸的垂直度和水平度。

　　車輪與軌道的接觸面應均勻，確保車輪的中心線與軌道中心線對齊。

　　2.2 調整車輪位置

　　檢查車輪的平行度：車輪的安裝位置應平行于軌道，避免發生偏移。若有偏差，使用調整螺栓或墊片進行微調。

　　調整車輪的間隙：車輪與軌道之間的間隙應符合設計要求。通常，車輪與軌道之間的間隙應控制在3-5mm范圍內。使用千斤頂抬起車輪，通過調整螺栓或墊片來調整間隙。

　　車輪的同軸度調整：確保車輪的軸心與主梁的軸心一致，避免由于車輪偏心而導致不均勻磨損。使用水平儀、千分表等工具檢查并調整。

　　2.3 檢查車輪的磨損情況

　　車輪磨損：檢查車輪的外緣是否均勻磨損，是否出現嚴重的凹陷或裂紋。

　　更換或修復：若發現車輪磨損嚴重或損壞，應根據情況更換車輪，或進行修復處理。

　　2.4 檢查車輪的緊固狀態

　　檢查螺栓緊固情況：車輪的固定螺栓應緊固到位，防止在起重機運行過程中松動。

　　使用扭矩扳手檢查所有螺栓的緊固力矩，確保符合技術要求。

　　2.5 調整車輪軸承

　　檢查車輪軸承的潤滑情況，確保軸承內沒有過多的積塵或老化的潤滑油。

　　適量添加潤滑油，必要時更換軸承，確保車輪運行的平穩性。

　　3. 檢測與調試

　　功能檢查：完成車輪調整后，進行起重機的空載和帶載測試，觀察車輪運行是否平穩，軌道對車輪的支撐是否良好。

　　試運行：起重機空載運行時，聽車輪是否有異響、震動，確保車輪運行平穩。

　　調整微調：根據試運行結果，若發現車輪仍存在偏移或震動問題，進行必要的微調。

　　4. 驗收與記錄

　　驗收標準：車輪與軌道接觸均勻，車輪沒有明顯的異常磨損，運行平穩，沒有異響、震動等現象。

　　記錄與報告：施工完畢后，整理調整記錄，詳細記錄車輪的檢查、調整情況，并編寫調整報告，提交相關部門備案。

　　5. 后期維護建議

　　定期檢查車輪的磨損情況，避免過度磨損影響起重機的使用壽命。

　　定期進行潤滑、緊固和清潔工作，保持車輪和軌道的良好狀態。

　　對起重機軌道的平整度進行檢查，確保軌道沒有嚴重變形。

　　注意事項

　　在進行車輪調整時，應避免車輪與軌道發生過大的摩擦力，以免產生過度的熱量或造成其他部件損壞。

　　調整過程中務必確保各個操作步驟的精確性和**性，尤其是車輪軸承和螺栓的緊固工作。

　　通過嚴格遵循以上步驟，可以確保雙梁起重機車輪的正常調整和運行，提升設備的使用效率和**性。