關于雙梁起重機日常維護保養，河南豫正為您解答：

　　雙梁起重機的日常維護保養對于延長設備使用壽命、提高工作效率和確保**運行*關重要。以下是雙梁起重機日常維護保養的主要內容和建議：

　　1. 日常檢查

　　每班工作前、工作后或設備長時間停機后，需對雙梁起重機進行檢查。

　　1.1 外觀檢查

　　檢查結構：檢查橋架、主梁、副梁、支撐結構是否有裂紋、變形或腐蝕現象。

　　檢查鋼絲繩：檢查鋼絲繩的磨損情況，如是否有斷股、磨損嚴重、變形等，發現問題要及時更換。

　　檢查電氣設備：檢查控制柜、電纜、接線是否完好，電器元件是否正常工作。

　　1.2 運行狀態檢查

　　起重性能：試運行起重機，檢查起升、變幅、行走等各項操作是否平穩、靈活。確認是否有異常噪音或振動。

　　制動系統：檢查制動裝置是否靈敏可靠，是否存在失效現象。

　　1.3 潤滑檢查

　　潤滑油/脂檢查：檢查各個滑動部件和旋轉部件(如輪軸、滑輪、齒輪等)的潤滑情況，確保潤滑油量充足且油質良好。

　　潤滑周期：根據使用情況，定期為各滑動部件(如行走電機、減速器、起升機構)注入潤滑油。

　　2. 每周維護保養

　　每周應對雙梁起重機進行更為詳細的檢查與保養。

　　2.1 升降機構

　　檢查主電機：檢查主電機工作溫度是否正常，電機的運行狀態是否平穩。

　　檢查起升機構：檢查起升驅動裝置、吊鉤、鋼絲繩是否有磨損或松動現象。

　　2.2 滑輪組檢查

　　滑輪及軸承檢查：檢查滑輪、滑輪軸承是否有損壞或磨損，必要時清洗和潤滑。

　　鋼絲繩運行：確保鋼絲繩在滑輪中運行順暢，無卡滯或損傷。

　　2.3 制動系統檢查

　　檢查制動盤/制動帶：檢查制動盤、制動帶是否磨損嚴重，制動系統是否工作正常。

　　制動器調整：檢查制動器是否需要重新調整張力，確保制動系統在載荷下能立即起作用。

　　2.4 電氣系統

　　檢查接觸器、開關：檢查電氣接觸器、開關的磨損情況，確保電路連接牢固。

　　檢查電池和電纜：檢查電池電量、電纜是否有破損或老化現象，必要時進行更換。

　　3. 每月維護保養

　　每月維護保養要進行更全面的檢查，重點是檢查關鍵部件的磨損情況，并進行適當的調整和維護。

　　3.1 起重機結構檢查

　　橋架、支撐結構：檢查橋架和支撐結構是否有變形或裂縫，特別是在接縫處、焊接部位。

　　吊鉤檢查：檢查吊鉤是否有裂紋，吊鉤的旋轉是否靈活，有無卡滯現象。

　　3.2 電氣系統

　　電氣元件檢查：檢查電氣元件是否有過熱、老化或損壞現象，必要時進行更換。

　　電氣接地系統：檢查電氣系統的接地是否良好，防止因接地不良導致的電氣事故。

　　3.3 滾輪與導軌檢查

　　檢查軌道和滾輪：檢查橋架滾輪與軌道是否有磨損，導軌是否平整，有無障礙物，確保起重機能平穩行駛。

　　調整滾輪：根據需要調整滾輪的緊固程度，確保其正常運轉。

　　4. 每季度維護保養

　　每季度應對起重機進行一次全面檢查，確保設備的**性和高效性。

　　4.1 各連接部件檢查

　　螺栓和連接件：檢查所有螺栓和連接件是否松動，必要時進行緊固或更換。

　　檢查起重機控制系統：檢查起重機控制系統(如電動機、控制面板、操作按鈕等)是否運行正常，清潔接觸點，確保操作系統靈敏可靠。

　　4.2 **裝置檢查

　　限位開關和過載保護裝置：檢查限位開關是否準確工作，過載保護裝置是否靈敏**。

　　**標識：檢查設備上的**標識是否清晰可見，是否需要更新。

　　5. 故障排除與記錄

　　故障記錄：定期檢查起重機運行狀態，發現故障或異常時，及時記錄并排查原因。

　　操作人員培訓：對操作人員進行定期的技術培訓，確保他們能夠發現并及時報告故障。

　　6. 季節性維護

　　根據季節變化(如寒冷或高溫天氣)，還需要進行相應的季節性維護：

　　寒冷季節：對電氣設備和液壓系統進行防凍處理，檢查保溫設施。

　　高溫季節：加強對電氣系統、潤滑系統和制動系統的檢查，避免過熱。

　　7. 使用維護手冊

　　按照廠家提供的維護手冊進行定期檢查，遵循廠家的維護建議和操作規范，確保設備的正常運行。

　　總結

　　雙梁起重機的日常維護保養工作包含了從設備外觀、運行狀態、潤滑系統到電氣系統的全面檢查。定期保養不僅可以延長設備的使用壽命，還能**降低故障發生的概率，確保設備的**、平穩運行。在實際操作中，應結合起重機的工作環境和使用情況進行具體調整，以保證起重機的*佳工作狀態。