門式起重機是一種常見的大型起重設備，其制造流程通常包括以下幾個主要步驟：

　　設計階段：在制造門式起重機之前，需要進行詳細的設計工作。設計階段包括結構設計、運動部件設計、電氣系統設計等，確保門式起重機的各項參數和性能符合使用要求。

　　材料采購：根據設計要求，采購所需的鋼材、焊接材料、電氣元件、傳動裝置等原材料和零部件。確保采購的材料符合國家標準和質量要求。

　　加工制造：將采購的材料送往加工廠進行加工制造。這包括鋼結構的切割、焊接、組裝，傳動部件的加工和安裝，電氣系統的布線和安裝等。

　　組裝調試：組裝完成后，進行門式起重機的整體調試和測試。包括結構部件的連接和校正、電氣控制系統的調試、傳動系統的測試等，保證機械性能和電氣性能良好。

　　涂裝防腐：對已經調試通過的門式起重機進行表面處理，包括除銹、噴漆、防腐處理等，提高起重機的耐久性和美觀度。

　　安裝調試：將涂裝完成的門式起重機安裝到指定位置，進行現場調試和安裝確認，確保其滿足使用要求。

　　交付使用：經過嚴格測試和調試后，門式起重機可以正式交付使用，同時對用戶進行操作培訓和相關技術支持。

　　在整個制造流程中，質量控制和**生產是*關重要的，需要嚴格按照相關標準和規范執行，確保門式起重機的制造質量和**可靠性。制造門式起重機需要專業的設計、加工和安裝團隊，以及嚴格的質量管理體系，確保起重機能夠滿足各種使用要求，并具備良好的性能和可靠性。